Struktura mljevenja s tri valjka

Brusilica sa tri valjka ima tri valjka postavljena na željezni okvir, sa središtem u pravoj liniji. Može se postaviti vodoravno ili blago nagnuto. Efekat brušenja postiže se međusobnom kompresijom i trenjem pri različitim brzinama na površinama tri horizontalna valjka. Čelični bubanj može biti šupalj i hlađen vodom. Materijal se dodaje između srednjih i stražnjih valjaka. Zbog različitih smjerova rotacije tri valjka (brzina rotacije se uzastopno povećava od stražnjeg prema naprijed), postiže se dobar učinak mljevenja. Nakon brušenja, materijal se strugam strugačem ispred prednjeg valjka.
U normalnim okolnostima, materijal valjka trovaljne brusilice je napravljen od livenog gvožđa od hladne tvrde legure centrifugalno livenog, sa površinskom tvrdoćom od HS70 stepeni ili više; Kružni promjer valjka je fino brušen s velikom preciznošću, čime se može postići finoća mljevenja od 15% za materijal μ oko m, tako da može proizvesti visokokvalitetne proizvode koji su ujednačeni i osjetljivi. SM405 i S260 trorolne mašine se koriste za masovnu proizvodnju, dok se modeli S150 i S65 koriste za male serije ili laboratorijsku upotrebu.
1. Pripremni radovi:
① Provjerite jesu li položaji i zaključavanje svake komponente normalni, ubrizgajte ulje za podmazivanje na tačke prikazane na dijagramu i priključite napajanje
② Podesite prednji, zadnji, lijevi i desni kotač i provjerite da li je poluga valjaonice normalna
③ Očistite prljavštinu na površini valjka: obrišite je mekanim papirom ili čistom pamučnom pređom i olabavite držač zaporne ploče
④ Podesite razmak između prednjih i stražnjih valjaka i srednjih valjaka na 0.5 milimetara, a zatim pokrenite napajanje u mirovanju 1-2 minuta.
2. Pravilnik o radu:
① Nakon što započnete rad, podesite razmak između srednjeg i stražnjeg valjka na 0.3mm, pritisnite pričvrsnu ploču, propisno dodajte kašu, vizualno provjerite dubinu bojenja, fino podesite stražnji valjak, učinite ga ravnomjerno obojenim, a zatim zaključajte fiksnu maticu.
② Podesite ručni točak prednje rolne sa obe ruke u isto vreme, tako da prednja rolna polako dodiruje srednju rolnu i da površina tekuće rolne bude ravnomerno obojena, zatim zaključajte fiksnu maticu, a zatim podesite ugao ploča materijala, tako da se pravilno pritisne na površinu rolne, a kaša se može ravnomjerno ispuštati. Provjerite ujednačenost pražnjenja i veličinu čestica gotovog proizvoda i nastavite s finim podešavanjem prednjih i stražnjih valjaka sve dok veličina čestica gotovog proizvoda ne ispuni unaprijed određene zahtjeve. Strugač treba blagovremeno vratiti prije i poslije.
3. Nakon prekida rada:
Pravovremeno očistite boju, obrišite valjaonicu i pripadajuće komponente, olabavite strugač i čepnu ploču, nanesite malu količinu motornog ulja, a zatim pokrijte voštanim papirom radi zaštite.
4. Mjere opreza:
① Strogo je zabranjeno udaranje ili grebanje površine valjaonice, a ulazak raznih metalnih predmeta i tvrdih krhotina u radnu valjaonicu je strogo zabranjen.
② Raspon radne temperature valjaonice: običan tip: -5 stepen ~100 stepeni
Vrsta grijanja: 20 stepeni ~220 stepeni
③ Roll to roll tokom normalnog radnog vremena: Raspon razmaka: (referenca) Razmak između srednjeg i zadnjeg rolni: 0.02-0.5mm
Razmak između srednjih i prednjih valjaka: 0.01-0.5 mm
④ Strogo je zabranjeno oštećenje vršnog ugla pregrade. Prilikom podešavanja, kontaktni pritisak sa površinom kotrljanja treba da bude odgovarajući. Ako je kontakt neravnomjeran ili postoji prelijevanje, lučna površina pregrade se može ostrugati i popraviti.